位置误差的分类

位置误差根据其位置，可以分为以下三类：

定向误差：平行度、垂直度和倾斜度

定位误差 ：位置度、同轴度和对称度

跳动：圆跳动、全跳动

1、定向误差

定义：是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准确定。

意义：定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。理想要素首先要与基准平面保持所要求的方向，然后再按此方向来包容实际要素，所形成的最小包容区域，即定向最小区域。

定向公差具有如下特点：

1) 定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。

2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。

因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。

2、定位误差

定义：是被测实际要素对一具有确定位置的理想要素的变动量，该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸来确定。

意义：定位误差值用定位最小包容区域（简称定位最小区域）的宽度或直径表示。定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。

定位公差带的特点如下：

1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。

2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。

在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。

3、跳动

它可分为圆跳动和全跳动。

圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差。

全跳动：是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转，同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动，在整个过程中指示器测得的最大读数差。

跳动是某些形位误差的综合反映。

阶段名称：

粗加工

尺寸公差等级范围：IT12~IT11 尺寸公差等级范围（μm）：25~12.5相应加工方法：粗车镗铣刨，钻孔

半精加工

尺寸公差等级范围：IT10~IT9尺寸公差等级范围（μm）：6.3~3.2 相应加工方法：半精车镗铣刨，扩孔等

一般精加工

尺寸公差等级范围：IT8~IT7 尺寸公差等级范围（μm）：1.6~0.8相应加工方法：精车镗铣刨,粗磨拉铰等

精密精加工

尺寸公差等级范围：IT7~IT6 尺寸公差等级范围（μm）：0.8~0.2 相应加工方法：精粗磨拉铰等

精密加工

尺寸公差等级范围：IT5~IT3尺寸公差等级范围（μm）：0.1~0.008相应加工方法：

研磨、珩（heng）磨、超精细加工等

超精密加工

尺寸公差等级范围：高于IT3 尺寸公差等级范围（μm）：0.012或更低 相应加工方法：

金刚石刀具切削、超精密磨削和抛光等

标准公差数值:一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了。