清洗的流程不包括

清洗的流程不包括,第1张

清洗的流程不包括清洁。

医疗器械的消毒流程:

消毒供应中心分为辅助区域和工作区域,工作区域有去污区、检查包装灭菌区和无菌物品存放区。每个区域的温度和湿度都不相同,进入不同区域前需经过缓冲区进行洗手、更鞋、穿隔离衣等几个步骤来做好职业防护。

从器械的回收、清洗消毒,到检查装配、包装、灭菌、发放,每一项流程都必须严格遵守工作规范与流程。

去污区内,密闭回收车会将使用过的器械回收到这里,工作人员根据器械的材质构造、性状、精密程度、污染状况进行清点、分类。

之后再根据污染程度、器械材质等采用液面下手工刷洗、真空超声预清洗、机械清洗等清洗方式。

清洗运行包括自动完成冲洗-酶洗-漂洗-终末漂洗-上油-消毒-干燥的流程,清洗过程不存在死角,才能确保每件器械彻底、安全、有效地清洗消毒。

清洗消毒后的手术器械,工作人员会再次用带光源的放大镜进行检查,确保每一件器械无血迹、污渍、锈迹且性能完好。

是不是以为到这里流程就结束了?不是的,清洗消毒后的手术器械还会被送到灭菌区,灭菌员将打好的器械包送进压力蒸汽灭菌器,在这个“炼丹炉”,进行通过50分钟134度的高温灭菌。

最后,无菌物品发放到临床使用前,需要对无菌物品的有效性和包装完好性再次检查,确保无菌物品100%合格。

同时为了更好地保障无菌物品的灭菌有效性,检查包装灭菌区和无菌物品存放区还专门设置了三十万级层流的空气净化,最后检查合格的器械再通过密闭的发放箱发放到各科室使用。

1 清洗餐具、用具时,应做到“四池分开”,并在水池的明显位置注明标识。

2 餐具、用具在清洗消毒过程中须做到“一洗、二清、三消毒、四冲洗”,不得减少任何环节。

3清洗时,在水池里放入5——10/1000的洗涤剂,注入热水,将洗洁剂搅拌均匀,水温控制在40C;在将餐具、用具内的杂物刮掉,放入水池浸泡5——10分钟后进行清洗。

4洗净后,凡能用蒸汽消毒的餐具、用具、器皿等,均应放入蒸车内进行消毒,蒸汽温度大于等于95C,蒸煮时间为15——30分钟;凡不能用蒸煮的塑料餐具、用具、器皿等,须用药物浸泡进行消毒(药物浓度为1—3/10000),浸泡时间为15—30分钟。

5 对每顿饭未使用的餐具,必须收回洗碗间用清水冲洗,进行消毒后,方可再用。

6 待消毒后的餐具、用具、器皿等干燥后,应放入指定的位置,并加盖封闭,防止细菌浸入。

7 洗碗间及消毒间必须保持整洁、卫生、明亮,不得存放有毒物品、有毒气体、污物、易爆物品等。

8 下班时,专职管理人员应锁好餐具间及洗碗间的门窗。

清洗方法包括(机械清洗)和手工清洗。

清洗是采用机械、物理、化学或电化学方法,去除装备及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术。采用机械、物理、化学或电化学方法,去除装备及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术。又称净化。

常用的清洗技术有蒸气法、电解法、超声波法、高压喷射清洗法等。

其中,蒸气法主要利用溶剂的热蒸气除去零件表面的油污;电解法主要利用碱清洗液的皂化、乳化、润湿、分散等一系列物理化学作用和电化学反应产生的气泡对油污的撕裂和搅拌作用去除油污;超声波法利用超声波产生的超声空化效应剥离表面黏附的各类污物;高压喷射清洗法利用高速喷射的清洗液在零件表面产生冲击、冲蚀、疲劳和气蚀等多种机械作用、化学作用,清除零件表面的污物。

工业用清洗剂主要包括有机溶剂、乳化液、碱洗液和水基清洗剂四大类。

清洗广泛应用于装备零部件的维修,包括金属零件、电子电气装备、光学设备等。此外,清洗还可为装备零部件后续的表面工程技术处理提供洁净的表面。


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