怎么把Fortran语言编程计算结果,利用origin软件显示出来?

怎么把Fortran语言编程计算结果,利用origin软件显示出来?,第1张

用 伏丛Fortran 书写代码,缺祥樱计算出结果。

用 Fortran 的宴枣 Open Write Close 语句将结果写入数据文件。

用 Origin 读取该数据文件,并绘图。

并未听说有独立销售的d道计算程序,也许是公安部不允许吧,毕竟这种软件流入不法分子手中后果是相当...的,但是5.11品牌的HRT系列手表集成了改唯拦d道计算功能,输入风速、风向、d种等数据后手表会计算出相应的d道并显示出准星和照门的具体调整方式,不过手表目前不支持中文,而且价格也较高,会在1000元以上。

其实你可以手动计算,有几个公式(不全是公式)先介绍一下:

1.风的分类,你可以拿出指针式手表看一下,12点和6点这条线上的风叫零速风,9点和3点这一方向上的风叫全速风,其余时刻对应方向上的风为半速风。

2.风速的测量。当然,如果有专业的测量工具更好,无工具情况下,最常用的方法是目测旗帜等物品被风吹起的角度(无旗帜等物品时,可站定手持纸或其他类似物品,举到与头同高处,松手,然后测量物品掉落处与自己的距离,最后利用三角函数计算出角度)这个角度处以常数4即为风速,但须注意,此方法测出的风速单位为MPh而不是常用的KMh

3.将风速转化为分钟角度。1分钟角度=1/60度,也就是狙击镜刻度的1/20,差不多就是每100米1寸的偏差,如果你是狙击手,利用分钟角度去调节瞄准角度以进行高精度射击是必要的,公式如下(射程m/100*风速里每小时)/常数=分钟角度(怕你看不懂这种写法,口述一下:射程与100倍的风速的商除以常数等于分钟角度 射程单位为米、风速单位为里/小时),这里的常数是不固定的,100~500米常数为15 600米常数为14 700~800米常数为13 900米常数为12 1000米常数为11,例如射程700米 风速为10里 计算出山仔的分钟角度为5.38 需要注意此算法是全速风的算法,如是半速风,核胡只要将5.38除以2就行

以上只是d道计算的方法,实际应用中,影响子d飞行的因素还有很多,比如你的呼吸、你对扳机的控制LOS(视线)与BP(d道)的关系、所处的高度和湿度等,1000米以上的射击还要考虑地球自转对子d的影响,另外子d的品牌不同也会对d道造成影响,总之,d道学是很大的一个学科,要联系到很多知识,做到灵活运用的惟一方式就是多练习,所以如果你真的是部队的新Gunner,那么还是建议你多练习手动计算以积累经验,不要去想软件解决,毕竟软件那种线性的统计不能规划多学科融合的d道学的方方面面;如果你和我一样,只是个q械发烧友的话,那么我可以负责的讲,手动计算有着软件计算所难以企及的乐趣。

很抱歉你要的软件目前真的没有零售(也许会有内部使用的,那可没几人能弄来),你要是有1000左右的闲钱,可以考虑弄快5.11的HRT军表玩玩。

我还是觉得手动计算好些,不过不管怎样,只要自己喜欢就好不是?

呵呵,还是祝你在这个方面找到自己的乐趣所在,并乐于其中吧

中轿团高国三峡水电站的电机轴承

三峡水轮发电机采用了巴氏合金瓦今后还可能采用d性金属塑料瓦推力轴承。巴氏合金瓦推力承轴采取小支柱双层瓦的结构形式,由于小支柱将推力瓦和托瓦分开了,使推力瓦的不均匀温度分布对托瓦影响极小,不会引起较大的热变形。d性金属瓦具有运行可靠性高,安装维护简单、运行性能优良和省去高压油顶起系统等优点外,其复合层的隔热作用也使托瓦热变形很小,克服了普通双层巴氏瓦轴承瓦面变形不易调整的问题。

关键词:水轮发电机; 推力轴承; 巴氏合金瓦; d性金属塑料瓦; 三峡工程

中图分类号:TK730.322 文献标识码:A

在大型水轮发电机组中,推力轴承是最重要的组成部分之一,它的设计是否合理将直接影响水轮发电机组的可靠运行。1990年代,哈电机公司和ALSTOM公司投入了大量的人力和物力,对三峡6000 t级d性金属塑料瓦和巴氏合金瓦在3000 t推力轴承试验台上进行真机全尺寸模拟实验,对基本性能取得了更为深入的了解,并对实验表现出的一些问题也进行深层次的理论分析和补充试验,这些工作为巨型推力轴承的试验研究积累了经验,为确保三峡推力轴承可靠和稳定运行奠定了基础

哈电机公司和ALSTOM公司的主要工作:1)设计制造并投入运行推力负荷大于40 MN的巴氏合金瓦推力轴承,哈电公司还有推力负荷达35�2MN的d性金属塑料瓦推力轴承;2)试验6000 t级d性金属塑料瓦推力轴承和6000 t级巴氏合金瓦的推力轴承。

1 三峡推力轴承

1970年代,ALSTOM公司为研制巴西依泰普电站发电机,针对该机组推力轴承设计负荷高达4700 t,开发了图1所示的小支柱双层瓦推力轴承,并申请了专利。这种轴承有推力瓦(薄瓦)和托瓦(厚瓦)两层,之间布置了一系列直径不等的小支柱,在托瓦底部有一小托盘,轴承瓦通过托盘支撑在一个长支柱上面,长支柱可以通过螺纹调整高程。

当瓦面为一刚性平面时,油膜压力比较平缓,峰值压力与平均压力之比Pmax/Pm一般在2�5附近,见图2。实际瓦面在油膜压力和油膜温度联合作用下会发生变形,瓦面的变形会影响油膜厚度分布,瓦面变形越大,油膜中的峰值压力与平均比压之比越大,而最小油膜厚度会变小。对于重载大型推力轴承,瓦面和镜板面的综合变形可能会超过最小油膜厚度量级,轴承就可能发生磨损和烧瓦。

小支柱双层瓦推力轴承控制瓦面变形的原理:由于小支柱将推力瓦和托瓦分开了,循环油可以在托瓦和推力瓦之间自由流动,推力瓦中的不均匀温度分布对托瓦的影响极小,托瓦温度沿轴向、径向和周向基本上是均匀的,托瓦的热变形很小,托瓦在支柱压力作用下,主要产生d性变形。推力瓦由于厚度很小,通过调整小支柱的直径,可以使瓦面在油膜压力和温度联合作用下的热d变形控制在较小的范围。推力瓦的变形主要由支柱在载荷作用下的压缩变形所决定。由于温度梯度引起的变形相对压力变形小很多,温度对支柱变形影响也很小,支柱的直径和长度是根据计算的压力分布并且考虑轴瓦变形,以使在载荷作用下瓦面平行下移来确定的。

三峡推力轴承就采用这种结构。1999年在哈电公司完成的三峡推力轴承试验,实测推力瓦面温度35~71℃,托瓦面温度32~34℃,托瓦温度基本上是均匀的。

托瓦温度均匀,瓦的热变形的影响降低,瓦面沿径向微凹,而镜板面沿径向是微凸的,这两面相对应,瓦面微凹使镜板面微凸对轴承性能的影响相对降低,这就是所谓进一步优化小支柱的d性,还可抵消镜板的大部分变形。

小支柱双层瓦推力轴承与国内普遍采用的双层巴氏合金瓦推力轴承是有区别的。国内双层推力轴承是将推力瓦和托瓦直接叠放在一起,尽管在托瓦表面有周向油沟,但推力瓦中的不均匀温度分布对托瓦中的温度分布仍会产生较大影响,托瓦较厚,这种温度不均匀会引起较大的热变形,从而影响瓦面的变形。因此,国内双层巴氏合金瓦推力轴承瓦面变形不易调整。

2 三峡塑料瓦推力轴承

1980年代后期,d性金属塑料瓦推力轴闭尺承已经在哈尔滨大电机研究所和哈尔滨电机厂有限责任公司研制成功,并先后应用在岩滩水电站(推力负荷2 750 t),白山水电站推力负荷1 800 t),五强溪水电或运站(推力负荷2 700 t)和天生桥水电站(推力负荷1 240 t)等。对于大型推力轴承,采用了d性油箱或d性梁双托盘等支承系统。在设计技术上,有推力轴承热d流润滑性能分析程序,能够准确地计入推力轴承和镜板推力头的热d变形。有3 000 t推力轴承试验台。1997年,研制成功三峡6000 t级d性金属塑料瓦推力轴承,并完成了全尺寸模拟试验,试验非常成功,并取得了大量可靠的数据。实测推力瓦面温度32~73℃,推力瓦体温度32~46℃。最高瓦面温度与推力瓦体温度相差27 K。复合层的隔热作用使得托瓦温度均匀,即托瓦的热变形很小,克服了普通双层巴氏合金瓦推力轴承瓦面变形不易调整的问题。

2.1 d性金属塑料瓦的优点

与巴氏合金瓦相比,d性金属塑料瓦推力轴承的优点如下:

1)d性金属塑料瓦在大负荷条件下比相同工况的巴氏合金瓦油膜厚度大。

2)d性金属塑料瓦省去了高压油顶起系统。

3)许用单位压力大,损耗相对小。

4)d性金属塑料瓦推力轴承允许频繁地启动或热启动。

5)在油槽内冷却器短时停水时,推力轴承可以正常运行。

6)d性金属塑料瓦推力轴承吸收冲击的性能高,降低振动。

d性金属塑料瓦推力轴承的优点和d性金属复合层的物理和机械性能密切相关。

推力轴承变形大小的最终体现还是瓦面(及镜板面)变形对油膜的直接影响程度。油膜形状要更符合流体动压润滑要求,就得有适宜的瓦面变形。

镜板在力载荷作用下,周向变形的高点处在瓦上,低点在瓦间,径向变形在外径侧上翘;镜板在温度载荷作用下,周向由于恒温而不产生变形,径向变形为下凸,镜板面的综合变形为径向下凸,外径侧上翘,沿周向为波浪形。塑料瓦的凹变形较大,这是由于其复合层的压缩模量较小所致,托瓦温度均匀,瓦的热变形的影响降低,而塑料瓦面的进、出油边均有楔形坡口,有利于启动时进油和调整瓦面形状。

镜板面的径向倾斜几乎可以和瓦面的径向倾斜相适应,这是因为油膜上产生的压力与推力瓦支承产生的力矩为了达到平衡,推力瓦自动倾斜所造成的。另外,塑料瓦复合层的影响,使瓦面产生凹变形,这种凹变形可以部分抵消瓦体的凸变形,还对应镜板面的径向凸变形,这是塑料瓦推力轴承承载能力大的主要方面之一。

2.2 d性金属塑料瓦的应用

根据d性金属塑料瓦推力轴承在国内数十个水电机组中的运行经验,总结出如下特点:

1)运行可靠性高

除了由于安装不当发生的几起事故外,d性金属塑料瓦推力轴承在水电机组中基本没有发生过事故。其中的一块瓦发生磨损,不会影响其它块瓦。

2)安装维护简单

与巴氏合金瓦相比,d性金属塑料瓦推力轴承在安装时不需刮瓦,机组盘车容易,整套瓦的负荷均匀性要求较低。

3)运行性能优异

d性金属塑料瓦推力轴承的许用单位压力和温升比巴氏合金瓦推力轴承的高,瓦体温度和损耗比巴氏合金瓦推力轴承的低。在每年累计运行5 000 h的运行和1200次起停机的条件下,d性金属塑料瓦推力轴承的寿命可达40年。

4)运行条件限制较少

允许频繁启动,并允许热启动。转速低于额定转速的10%情况下加闸制动。油槽内冷却器短时停水时,推力轴承仍可正常运行。

5)无需高压油顶起系统

d性金属塑料瓦省去了高压油顶起系统。设备简单,运行可靠性高。

3 小结

小支柱双层瓦结构巴氏合金瓦和d性金属塑料瓦使托瓦的温度梯度减小到几乎为0,因此控制了瓦的热变形。

小支柱的d性可抵消瓦的剩余机械变形以及镜板的热变形和d性变形,塑料瓦复合层的d性同样抵消了瓦的剩余机械变形以及镜板的热变形和d性变形,同样都进一步改善了油膜的形状。

试验证明,三峡巴氏合金瓦和d性金属塑料瓦推力轴承设计是合适的,并且工作性能良好。当然,步痕旅游网想法:地球自转轴,长12800km。够大了吧


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