碳化硅为什么会有黑色和绿色

碳化硅为什么会有黑色和绿色,第1张

碳化硅和绿碳化硅都是以石英砂、石油焦和木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的,只是绿碳化硅在冶炼的时候要添加工业盐在里面,冶炼时间也高于黑碳化硅。

黑碳化硅和绿碳化硅性能方面:

黑碳化硅的韧性高于绿碳化硅,主要用于处理低抗拉强度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等。

绿碳化硅有良好的自锐,主要用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,还用于珩磨汽缸套和精密磨削高速钢切削工具等等。

颜色方面:

黑碳化硅的颜色以黑灰色而定名绿碳化硅以颜色是绿色而定名。

碳化硅(又名:碳硅石、金钢砂或耐火砂),化学简式:SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。碳化硅在大自然也存在于罕见的矿物,莫桑石中。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。

我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

化学特性及用途:

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上最硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄,绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。黑碳化硅粉碎后以二级品的形式回炉重新冶炼后就成绿色了,除此方法之外没有别的办法,不过在重新冶炼时的工艺配方要严格按照绿碳化硅的生产工艺配方和 *** 作生产,否则会出现黑绿混合的碳化硅的。如果同一块坯料同时出现黑绿,说明杂质控制不好,烧结过程中有成分偏析了。


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