一、制浆造纸技术专业就业方向分析
本专业学生毕业后可在各级经济管理部门，工商企业中从事制浆造纸技术工作和与物流相关的铁路，航空，港口，仓储等管理和技术工作。
从事行业：
毕业后主要在印刷、新能源、中介服务等行业工作，大致如下：
1 印刷/包装/造纸
2 新能源
3 中介服务
4 外包服务
5 石油/化工/矿产/地质
工作城市：
毕业后，东莞、广州、上海等城市就业机会比较多，大致如下：
1 东莞
2 广州
3 上海
4 泉州
5 潍坊
6 漳州
7 三明
8 北京
二、制浆造纸技术专业就业前景分析
我国造纸工业是目前轻工业中为数不多的产品供不应求的行业，全国每年要花费近50亿美元进口造纸产品。世界上有关制浆造纸工业的设备公司、化学品公司、电气自动化公司、投资公司也纷纷抢滩中国市场，欲在中国纸和纸板市场大展鸿图。这也给制浆造纸技术专业毕业生的就业和创业创造了良好条件，其前景较好。
目前，我国已经成为世界造纸工业最重要的生产与消费中心，从2009年起，我国纸和纸板产量和消费量已超越美国居世界第一位，拥有世界上产量最大的制浆设备和幅宽最宽、车速最高和自动化水平最先进的造纸机，许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等公司的业务都主要集中在中国，很多国际性的造纸业跨国公司已在中国建立自己的生产基地和技术研发中心。我国造纸企业的总数在逐年减少，但纸和纸板产量却呈快速增长。近年来，在产业结构、产业布局、原料结构、装备技术水平、污染治理、环境保护和可持续发展方面取得了长足进步，生产工艺和产品质量得到稳步提升。造纸工业发生的巨大变化得益于制浆造纸科学技术的进步。
但是，我国造纸工业在高速、持续增长的过程中，也面临愈来愈严峻的压力和障碍：纤维资源短缺、水资源匮乏、污染排放负荷高、重大技术装备依赖进口。这些问题是产业进一步发展必须解决的问题，也是制浆造纸学科技术今后发展的重点方向。
自考/成考有疑问、不知道如何总结自考/成考考点内容、不清楚自考/成考报名当地政策，点击底部咨询官网，免费领取复习资料：>造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。国务院要求，到 2000 年底以前，全国所有工业污染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染已成为十分紧迫的任务。
目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的 10—12%，居第三位；排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的 40—45%，居第一位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。
制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%，是最主要的污染源，其次是中段废水。造纸白水回改技术，在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多园盘过滤机，中小企业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回收，使造纸白水得到了充分的回用，有的已实现封闭循环。造纸白水的污染治理在技术上已没有障碍。蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污染防治的重点和难点。
木材制浆造纸蒸煮废液的污染治理，无论是碱法或酸法制浆，在国际上，技术都已成熟。我国造纸原料中，木材原料品占很小的比重，在自制浆中，木浆比例不足 10%。国内以木材为原料的化学浆厂基本均已配套了碱回收系统，碱回收率可达 90% 以上。尽管回收率仍低于国际先进水平，但运行良好。少量生产漂白木浆的中段废水，由于采用传统的 CEH 三段漂，虽然还没有解决二恶英的污染问题，但经两级处理，还可以达标排放。
我国以非木材为原料的制浆造纸企业普遍规模小，装备比较落后，其废水的污染治理程度远远落后于世界平均水平，存在的问题多，是最主要的污染源。
我国造纸原料以非木原料为主，非木原料中又以麦草为主。制浆方法以碱法为主，其他还有很少量的酸法制浆和亚铵法制浆。非木原料蒸煮废液的特性与木材原料相比有很大的不同。据测算我国麦草碱法化学浆年产量约 340 万吨左右，每年用碱量约 100 万吨。目前，大多数企业没有配套的碱回收系统。通过碱回收系统回收的碱不到 5%，95% 以上的烧碱连同被溶解的有机物被排入水体。全国麦草浆 CODcr 的排放量约占整个造纸工业排放总量的 74% 以上。
早期的麦草浆碱回收设计，大都参照和沿用了木浆的设计参数，结果使碱回收系统难以正常运行。油耗高、成本高，碱回收率很低，运行故障多。由于碱回收率低，部分污染负荷被转移到中段废水来处理，使得中段废水的处理费用居高难下，进而影响整个企业的经济效益。对麦草制浆废水还不能实现经济有效的治理，这是我国造纸工业污染防治面临的一大难题。
针对麦草浆碱回收的问题和难点，国内曾有一些研究人员进行了其他污染治理技术的研究，方法达十多种。诸如通过超滤和电渗析法分别回收木素和碱，还有通过裂解法回收烧碱以及醋酸等多种裂解产品；还有的通过酸析木素，然后对澄清液进行生化处理等等。这些探索和实践也使造纸工作者进一步认识到传统的碱回收方法仍然是治理麦草碱法化学浆蒸煮黑液污染问题比较适宜的方法。对麦草浆碱回收一些技术难题，如黑液的降粘、除硅、提高提取率和碱回收率，还需要继续进行攻关。 彻底解决中国造纸工业污染问题，必须结合造纸行业结构调整的整体要求，从原料结构、装备水平、企业规模等方面采取综合措施。 我国造纸工业较为严重的污染状况是多种原因造成的。非木材原料比例过大、企业规模过小、装备落后造成对污染较难实现经济有效的治理，是最重要的原因。当前要积极采取一些措施，如：扩大使用商品木浆和二次纤维，充分回收利用废纸，积极推进林纸一体化，加快发展造纸速生丰产林基地，努力提高木材原料比重；支持一批重点企业通过技术改造达到比较合理的生产规模，实现装备技术水平的跨越，并彻底解决污染问题；支持 34 万吨/年以上规模的麦草化学浆生产线通过建设碱回收和中段水处理系统，实现达标排放；加强造纸工业环境保护领域新技术、新设备的研究与开发，学习、借鉴、引进国际先进技术、装备，逐步提高造纸工业污染防治和环境保护的水平，实现我国造纸工业持续稳定发展。 QQ1075032707
雷东升1 王学群1 袁继祖2 余永富2
（1国家非金属矿深加工工程技术研究中心，江苏苏州 215004；2武汉理工大学，湖北武汉 430070）
摘要 对我国两种不同成因的高岭土的黏度特性进行了较为系统的试验研究，采用复合分散剂和矿物表面修复技术来降低高岭土的黏度，提高黏浓度，取得了良好的效果，并对其作用机理进行了初步探讨［1～3］。
关键词 高岭土；造纸涂料；降低黏度；复合分散剂；高岭土表面修复。
第一作者简介：雷东升（1968—），男，博士，武汉理工大学硕士研究生导师，高级工程师。联系电话：0512-66723682，013962523918；E-mail：leidongsheng@yahoocomcn。
一、前言
随着我国造纸工业的迅速发展，造纸工业的技术和装备水平不断进步，高速涂布机获得广泛的应用。高速涂布要求涂布颜料必须具备固含量高、黏度低、流变性好的特性，而我国造纸涂布用的高岭土资源，由于晶体结构和表面形态较差，黏度普遍较高，黏浓度一般为50%～65%，不能满足造纸工业技术进步的要求。本试验选用国内具有代表性的两种高岭土精矿产品（苏州高岭土、茂名高岭土）为原料，通过对黏度特性的研究，采用复合分散剂和矿物表面修复技术来降低高岭土的黏度，改善了其流变特性，最终使苏州高岭土、茂名高岭土的黏浓度分别达到6914%、7032%，从而满足我国造纸工业对涂布颜料的要求。
二、试样的性质
（一） X光衍射分析
通过对试样的X光衍射图谱分析，两种高岭土试样中高岭石含量均在95%以上，石英含量5%左右，其他矿物含量很少。
（二）化学成分分析
两种高岭土试样的化学成分分析结果见表1。
表1 化学成分分析（wB/%）
（三）粒度分析
试样的粒度组成见表2。
表2 粒度组成分析（%）
根据涂布造纸的要求，涂料中-20μm的含量应在85%以上，且有一定的粒度级配。对两种高岭土的粒度分析可知，试验样品粒度大部分集中于20～04μm，其他粒级含量较少。其中茂名土粒度则大部分集中在20～04μm，而且这部分粒级分布较均匀。
（四）透射电镜分析
两种高岭土试样的透射电镜照片见图1、图2。
图1 苏州高岭土透射电镜照片（3×104倍）
图2 茂名高岭土透射电镜照片（3×104倍）
由图1看出，苏州土试样中含有部分管状的多水高岭石，片状结构体解离不够充分，大多呈聚集状态；而图2则显示，茂名土试样为结晶好的六角或近似六角片状结构，解离也较为完全。
三、试验及结果
采用无机分散剂（药剂1和药剂6）、有机分散剂（药剂2、药剂3、药剂4和药剂5）和无机与有机复配的复合分散剂，分别对两种试样进行了黏度特性系列试验和黏度浓度测试［1］。
对两种试样分别按照确定的最佳分散剂方案加入分散剂，充分分散后加入机械挤压机进行表面修复，泥料经烘干、磨粉后测定黏浓度。
（一）分散剂影响试验
在固含量为63%和68%时进行了各种分散剂对苏州高岭土黏度特性影响的试验，结果见图3、图4。
从图3可以看出，在矿浆浓度较低时，上述几种药剂均能使矿浆的黏度降到500MPa·s以下。无机药剂中，药剂1作用比较好；有机药剂中，药剂4和药剂5对苏州高岭土的黏度特性影响比较明显。
从图4可以看出，当矿浆浓度增大时，无机药剂（药剂1和药剂6）的效果就不太明显，而且用量迅速加大；相对而言，有机药剂用量增加不大，其中药剂5的作用比较明显。
在固含量为63%和68%时进行了各种分散剂对茂名高岭土黏度特性影响的试验，结果见图5、图6。
从图5可以看出，在矿浆浓度较低时，上述几种药剂均能使矿浆的黏度降到500MPa·s以下。无机药剂中，药剂1作用比较好；有机药剂中，药剂4和药剂5对茂名高岭土的黏度特性影响明显。
从图6可以看出，当矿浆浓度增大时，无机药剂（药剂1和药剂6）的效果就不太明显，而且用量迅速加大；而有机药剂用量增加不大，其中药剂5的作用比较明显。
图3 苏州土黏度特性曲线（固含量63%）
图4 苏州土黏度特性曲线（固含量68%）
图5 茂名土黏度特性曲线（固含量63%）
图6 茂名高岭土黏度特性曲线（固含量68%）
考虑到有机药剂成本比较高，而且到一定的用量后改善效果就没有明显的增加；而无机药剂价格则相对便宜了很多。所以，选用无机和有机药剂复配试验，以期找出符合现场工艺和成本要求的最佳分散剂组合。
（二）复合分散剂试验
经过许多不同组合搭配试验，确定了对两种高岭土采用药剂1和药剂5的复合分散剂组合。通过不同用量的药剂复配试验（矿浆浓度为68%），最后确定了对苏州高岭土和茂名高岭土，复合分散剂（药剂1用量为4 kg/t；药剂5用量为3 kg/t）为最佳分散剂，其降低黏度的效果最佳。试验结果见表3和表4。
从表3和表4可以看出，采用复合分散剂不仅可以使高岭土矿浆的黏度降到500MPa·s以下（浓度为68%），而且有机药剂5的用量较小，大大节约了药剂成本。因此采用复合分散剂来改善高岭土的黏度特性，是一种较为可行和有效的方法。
从两种高岭土试样中抽取部分小样，经缩分、烘干后，按照GB/T 14563—93规定的高岭土黏度测定方法进行黏浓度测定，结果见表5；再取部分小样，经缩分、烘干后分别加入确定的最佳分散剂，再经充分搅拌分散均匀，然后烘干矿浆、磨碎、过60目筛、缩分、烘干，最后进行黏浓度测定，结果见表5。
表3 不同用量的药剂搭配结果（苏州高岭土，68%）
表4 不同用量的药剂搭配结果（茂名高岭土，68%）
由表5可以看出：加复合分散剂前，两种高岭土黏浓度仅为6142%和6403%，加入复合分散剂后，其黏浓度分别提高为6833%和6956%。
表5 两种高岭土加复合分散剂前后的黏浓度
表6 两种高岭土加复合分散剂后经表面修复的试验结果
（三）矿物表面修复试验
分别称取一定量的两种高岭土烘干样，按照确定的最佳分散剂方案加入分散剂，充分分散后加入机械挤压机进行表面修复，泥浆经烘干、磨粉后测定黏浓度，试验结果见表6。
由表6可以看出：加复合分散剂后，两种高岭土黏浓度分别为6833%和6956%，经表面修复后，其黏浓度分别提高为6914%和7032%。
四、作用机理探讨
（一）高岭石的结构
高岭石晶体结构为1∶1型片状硅酸盐，沿001层面解理。在加工过程中会产生两个性质不同的表面，即底面（001面）和侧面（010或110面），这两个面具有不同的双电层结构［2］。根据范奥尔根［3］的理论，高岭石底面电荷是由其晶格中阳离子被低价位的阳离子类质同象替换所引起的，因而带恒定的负电荷；而侧面电荷为断裂的硅氧键和铝氧键形成的羟基化合物的两性解离而产生的，在酸性介质中带正电荷，碱性介质中带负电荷。当介质pH值不变时，高岭石侧面的表面电位也保持不变，为恒电位体系。
正是这种不对称的双电层结构导致了高岭土颗粒在矿浆中极易形成大量的底面-侧面相连接的“T”型絮凝结构［4］，并向空间发展。这种结构的形成不仅阻止了高岭土颗粒在矿浆中分散，而且会使矿浆中相当一部分水被包裹于结构体中，使矿浆的浓度难以提高。只有改变高岭土颗粒表面的电荷性质，使其侧面带大量的负电荷，颗粒之间产生排斥，阻止或破坏“T”型絮凝体的形成，才能使矿浆分散，提高矿浆的黏浓度。
（二）分散剂的作用机理
向矿浆中加入碱性物质，改变矿浆的pH值，使高岭土侧面的负电荷增加（ζ电位负性增大），有利于高岭土矿浆中部分“T”型结构凝聚体的解体，提高矿浆的分散度。但仅靠改变矿浆的pH值还不足以破坏矿浆中“T”型结构凝聚体，还需要加入分散剂，才能在其侧面产生足够的ζ负电位，破坏“T”型结构凝聚体，高岭土颗粒在矿浆中能充分分散。
良好的分散剂应该能提供足以抵消高岭土颗粒之间吸引的两种斥力：一是增加分散体系中颗粒表面的电荷，使颗粒间产生静电排斥作用，即提供静电稳定作用；二是分散体系的颗粒吸附大分子物质，在其表面吸附的大分子链（层）会产生空间位阻，即提供空间位阻稳定作用。因此，为达到最好的分散效果，在碱性环境中（高岭石侧面零点电为68左右，矿浆的pH值应在70～80之间）加入的分散剂或分散剂组合最好能同时产生上述两种作用力。常用的无机阴离子分散剂能产生大量的阴离子，使高岭土颗粒侧面带大量负电荷，ζ电位负性增大，颗粒间产生排斥力，阻止“T”型絮凝体的形成，颗粒处于较为稳定的分散状态；加入高分子聚合物分散剂则能通过其特有的大分子链，一端在颗粒表面强烈吸附，另一端伸向分散介质，使颗粒之间产生较强的空间位阻效应而互相排斥，“T”型絮凝体难以形成，从而在矿浆中处于高度分散状态，使矿浆的黏浓度得到了提高。
（三）表面修复的作用机理
高岭土泥料在机械挤压机的挤压腔内受到挤压、剪切、混合等复杂的作用，并且由于此过程中会升压升温，物料颗粒间的相互作用比较强烈，颗粒会较多地选择以片状定向排列在腔体内运动，以抵制这种强烈的相互作用力，这样高岭土颗粒间的絮凝结构被破坏，颗粒间形成的包裹水被释放出来，并且这种结构遭到强力破坏后很难重新形成；对于未能充分解离的片状高岭土颗粒，在这种高强度挤压、剪切和升温升压的作用下会再次发生更为充分的剥离，并且颗粒的表面之间也会互相摩擦和挤压，使其表面凹凸部分变得平整，断裂处被更小的片状颗粒覆盖，从而在配置料桨时颗粒间的吸引力大大减少，再次形成“T”型结构凝聚体的几率也大大减少，体系的流变特性由塑性变为假塑性，呈现出“剪切变稀”的特点，使矿浆的黏浓度得到提高。
五、结论
1）本试验对国内具有代表性的苏州高岭土精矿、茂名高岭土精矿的黏度特性进行了较为系统的试验研究，找到了一种复合分散剂，并确定了最佳复合分散剂的用量，可使两种高岭土的黏浓度分别提高到6833%和6956%。
2）按照确定的最佳分散剂方案加入分散剂，经表面修复后，两种高岭土的黏浓度分别提高到6914%和7032%。
参考文献
［1］GB/T14563—93高岭土北京：中国标准出版社，1993
［2］张锡秋，等高岭土北京：轻工业出版社，1988
［3］杨小生，陈荩选矿流变学及其应用长沙：中南工业大学出版社，1994
An Experimental Study on Reducing the Viscosity of Paper Coating Kaolin
Lei Dongsheng1，Wang Xuequn1，Yuan Jizu2，Yu Yongfu2
（1National Engineering Research Center for Further-processing of Non-metallic Minerals，Suzhou 215004，Jiangsu，China；2Wuhan University of Technology，Wuhan 430070，Hubei，China）
Abstract：In this paper the viscosity properties of kaolin of two kinds of origin in China are studied systemicallyBy adding compound dispersants and repairing the surface of kaolin particles，its viscosity concentration is improvedThe mechanisms of the process are also studied preliminarily
Key words：kaolin，paper coating，viscosity reduction，compound dispersant，the surface repair of kaolin
特别是在人民币升值背景下，来讲述。中国造纸业应如何看待外资的进入。以下
全球造纸行业生产与消费每年以2％－3％的速度增长，而中国造纸行业近十年却以10％以上的增幅快速发展，2005年的产量达到了5600万吨，生产量和消费量约占世界的10％和14％，位居世界第二。中国经济的快速发展给造纸工业提供了巨大的成长空间，国内造纸工业一直未能满足国内巨大的市场需求，以至于我国造纸业每年都保持着高于GDP的增长速度。
就在中国造纸业快速发展的背后，资金短缺、原料匮乏、技术装备严重依赖国外却成为绊脚石，这让遭受成本激增和需求平淡的国际造纸巨头艳羡不已，纷纷将目光投向中国。 在巨大需求市场的诱惑与我国造纸业本身需求的双重作用下，中国无疑成为国内外资本逐利的现实选择。 造纸业是否需要外资 据统计，全球造纸行业生产与消费每年以2％－3％的速度增长，亚洲的增长速度为8．5％，名列各大洲之首，而中国造纸行业近十年以10％以上的增幅列亚洲第一位。去年，我国造纸生产企业约有3600家，产量达到5600万吨，较上年增长13．1％，目前中国的生产量和消费量约占世界的10％和14％仅次美国，位居世界第二。 然而，就在造纸业欣欣向荣的背后，资金短缺、原料匮乏、技术装备严重依赖国外也成了造纸业快速发展的绊脚石。以原料进口为例，我国造纸原材料构成中，大约有80％的木浆和废纸需要依赖进口，尤其是铜版纸、轻涂纸、白卡纸等高档纸品的生产。加之，我国低端产品产能过剩，高端产品供不应求。据统计，全国每年要花费近50亿美元进口纸品。 外资并购是否行的通 曾经轰动一时的造纸业最大的并购案———CVC亚太企业投资管理有限公司并购晨鸣，还是在孕育中便流产了。 5月20日，晨鸣与CVC签署了《关于定向发行与认购股份之战略投资意向书》，将向CVC亚太企业投资管理有限公司非公开发行不超过10亿A股股票，募集资金总额将达50亿元，以解决困扰晨鸣发展的资金短缺及负债，尤其是短债比例过高等问题。然而，时隔两个多月，董事会就公告说明解除投资意向书，并解释原因为：双方“在公司未来经营理念和思路以及董事会人员组成等问题上未能达成一致意见”。 合资是否为造纸业另辟蹊径 最常见的外资并购，实施起来似乎并不顺畅，但是造纸业对外资的需求并没有减少，外资对中国造纸业的热情也没有被浇灭。眼下，一种更稳妥的方式在国内造纸厂商和外资间流行开来，即与核心资本外合资。用太阳纸业董事长李洪信的话说，就是用不拿整个的公司与其合作，只是拿出一块先试一试，做做实验。 08年8月，国际纸业和太阳纸业在兖州共建合资公司便得到了应验。国际纸业在与太阳纸业现有涂布白卡纸生产线合作的基础上，双方再投资1．6亿美元新上一条年产30万吨液体包装纸生产线。该项目建成后，合资公司可形成52亿元的销售规模，利税7亿多元。 相关阅读：中国纸业当前状况 令人欣慰的是，经过近几年的快速发展，国内部分造纸龙头企业已经在技术、规模、资金、管理等方面有了较强实力和竞争能力，已经具备了与外资相抗衡的整体实力，他们用不断壮大的企业规模和高速增长的市场份额昭示着国内造纸工业的新面目。在此其中，尤以民营企业为主要新生力量，其近年来的飞速发展成为中国造纸企业影响外资并购的主要力量。 据记者了解，新近成立的全国工商联纸业商会的阵容就是当前我国造纸工业规模和实力的例证。该商会由国内200余家有实力、具规模的会员企业组成，巧合的是，这些企业几乎清一色是国内造纸企业，这其中又多以民营企业居多，被专家认为是代表了国内造纸业的主要力量和发展方向。其中，山东太阳纸业是中国最大的民营造纸企业和最大的高档涂布包装纸板生产基地；华泰集团是中国最大的新闻纸生产企业，其新闻纸产量占全国新闻纸总量的1／3；湖南泰格林纸位居国内造纸企业前4位，是硕果仅存的国有造纸企业之一；宁波三A集团为全球最大的扑克牌供应商和国内惟一的邮票纸供应商；维达纸业（广东）有限公司为全国最大的生活用纸生产商之一；中国制浆造纸研究院为国内造纸最具权威的造纸科研学术机构等。 评论：造纸行业需自主创新 在国际上，造纸是仅次于电信和钢铁的第三大产业，是一个国家经济发展水平和人民生活水平的重要标志之一。随着国内经济的迅猛发展，造纸产业也逐渐成为我国重要的产业之一，而且随着制度的完善和科学发展的要求，造纸企业正在朝高科技含量、高资金密集方面发展，企业规模越来越大，实力越来越强。这样，摆在民族造纸企业面前的是，要想快速发展就离不开先进的技术设备，先进的设备自然离不开资金。
来源：中国纸网
造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。本文详细介绍了近年来我国造纸行业运营情况以及纸及纸板产销情况。
造纸行业主要上市公司：目前国内造纸行业相关上市企业有晨鸣纸业(000488)、山鹰纸业(600567)、太阳纸业(002078)、景兴纸业(002067)、岳阳林纸(600963)、青山纸业(600103)等。
本文核心数据：中国造纸企业数量、纸及纸板产量、造纸行业营收等
行业整合加速企业淘汰
我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。
据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2020年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2500家，较2014年减少超过400家。
行业供需同步回升
据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长316%。
2020年，我国纸及纸板生产量持续增长，达到11260万吨，同比增长46%，再创新高。
具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，排名第一;山东紧随其后，产量为1920万吨;三四名江苏省和浙江省位置互换，江苏以1402万吨的生产量反超浙江。
纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较上年增长254%，人均年消费量为75千克。
2020年，我国纸及纸板消费再创新高，全年消费11827万吨，同比增长1049%。
行业营收持续下滑
2014-2017年，我国规模以上造纸企业主营业务收入稳步提升，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2020年，我国造纸行业整体营收为7186亿元，同比下降61%。在统计的2409
家造纸生产企业中，亏损企业有527家，占2188%。
以上数据参考前瞻产业研究院《中国造纸行业发展前景与投资战略规划分析报告》
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