opc服务器与mes服务器是一个吗

第三方OPC服务器，主要是不同厂家的下位PLC与上位机之间通讯用。
名词解释
OPC技术
OPC(OLE for Process Control, 用于过程控制的OLE)是一个工业标准，管理这个标准国际组织是OPC基金会，OPC基金会现有会员已超过220家。遍布全球，包括世界上所有主要的自动化控制系统、仪器仪表及过程控制系统的公司。 基于微软的OLE(现在的Active X)、COM (部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集，用于过程控制和制造业自动化系统。
应用
由于OPC技术的采用，使得可以以更简单的系统结构、更长的寿命、更低的价格解决工业控制成为可能。同时现场设备与系统的连接也更加简单、灵活、方便。因此OPC技术在国内的工业控制领域得到了广泛的应用，主要应用领域如下：
1）数据采集技术
OPC技术通常在数据采集软件中广泛应用。现在众多硬件厂商提供的产品均带有标准的OPC接口，OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写，可以编制符合标准OPC接口的客户端应用软件完成数据的采集任务。
2）历史数据访问
OPC提供了读取存储在过程数据存档文件、数据库或远程终端设备中的历史数据以及对其 *** 作、编辑的方法。
3）报警和事件处理
OPC提供了OPC服务器发生异常时，以及OPC服务器设定事件到来时向OPC客户发送通知的一种机制，通过使用OPC技术，能够更好的捕捉控制过程中的各种报警和事件并给予相应的处理。
4）数据冗余技术
工控软件开发中，冗余技术是一项最为重要的技术，它是系统长期稳定工作的保障。OPC技术的使用可以更加方便的实现软件冗余，而且具有较好的开放性和可互 *** 作性。
5）远程数据访问
借助Microsoft的DCOM（分散式组件对象模型）技术，OPC实现了高性能的远程数据访问能力，从而使得工业控制软件之间的数据交换更加方便。

TCP/IP协议只是网络层的协议，OPC协议是应用层的数据协议，把自动化采集数据以一定格式传输给客户端，在网络的底层传输过程是基于TCP/IP协议得以进行的。

OPC协议：OPC是一种利用微软的COM/DCOM技术来达成自动化控制的协定，采用典型的C/S模式，针对硬件设备的驱动程序由硬件厂商完成，提供统一OPC接口标准的Server程序，软件厂商只需按照OPC标准接口编写Client程序就访问Server程序进行读写，即可实现与硬件设备的通信。

TCP/IP协议：TCP/IP协议又名网络通讯协议，是Internet最基本的协议、Internet国际互联网络的基础，由网络层的IP协议和传输层的TCP协议组成。TCP/IP 定义了电子设备如何连入因特网，以及数据如何在它们之间传输的标准。协议采用了4层的层级结构，每一层都呼叫它的下一层所提供的协议来完成自己的需求。通俗而言：TCP负责发现传输的问题，一有问题就发出信号，要求重新传输，直到所有数据安全正确地传输到目的地。而IP是给因特网的每一台联网设备规定一个地址。

协议，网络协议的简称，网络协议是通信计算机双方必须共同遵从的一组约定。如怎么样建立连接、怎么样互相识别等。只有遵守这个约定，计算机之间才能相互通信交流。它的三要素是：语法、语义、时序。

为了使数据在网络上从源到达目的，网络通信的参与方必须遵循相同的规则，这套规则称为协议（protocol），它最终体现为在网络上传输的数据包的格式。

协议往往分成几个层次进行定义，分层定义是为了使某一层协议的改变不影响其他层次的协议。

S7-200 PC ACCESS是一个新的OPC服务器产品，专门与S7-200PLC的工作。

新产品提供了一个标准的OPC服务器接口，将与任何标准的OPC客户端接口。在产品中提供了一个简单的测试客户端，用于快速验证PLC位置。支持S7-200PLC编程软件步骤7 MicroWin(V3x-V4x)的符号集成。提供单个用户许可证和多个副本许可证。

扩展资料：

OPC的特点：

OPC有以下三个特点。

1、计算机硬件厂商只需要编写一套驱动程序就可以满足不同用户的需要。硬件供应商只需提供一套符合OPC Server规范的程序组，无需考虑工程人员需求。

2、应用程序开发者只需编写一个接口程序便可以连接不同的设备。软件开发商无需重写大量的设备驱动程序。

3、工程人员在设备选型上有了更多的选择。对于最终用户而言，可以根据实际情况的不同，选择符合实际的设备。

OPC扩展了设备的概念。只要符合OPC服务器的规范，OPC客户都可与之进行数据交互，而无需了解设备究竟是PLC还是智能仪表，甚至只要在数据库系统上建立了OPC规范，OPC客户就可与之方便地实现数据交互。

参考资料来源：西门子官网--交付版本：PC Access V10

OPC是dcom技术，opc通信是软件与软件通信，本机通信较为简单，网络OPC通信有很多麻烦的系统设置。

modbus是物理硬件技术，是设备与设备通信，两个设备之间物理能通就可以通信，有串口和TCP。

扩展资料：

开发OPC的最终目标是在工业控制领域建立一套数据传输规范，现有的OPC规范涉及以下五个领域。

①在线数据监测。OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写。

②报警和事件处理。OPC提供了OPC服务器发生异常时以及OPC服务器设定事件到来时，向OPC客户发送通知的一种机制。

③历史数据访问。OPC实现了对历史数据库的读取、 *** 作和编辑。

④远程数据访问。借助Microsoft的DCOM（Distributed Component Object Model）技术，OPC实现了高性能的远程数据访问能力。

⑤OPC实现的功能还包括安全性、批处理和历史报警事件数据访问等。

Modbus是在1970年末为可编程逻辑控制器通信开发的，这些有限的数据类型在那个时代是可以被PLC理解的，大型二进制对象数据是不支持的。

对节点而言，没有一个标准的方法找到数据对象的描述信息，举个例子，确定一个寄存器数据是否表示一个介于30-175度之间的温度。

由于Modbus是一个主/从协议，没有办法要求设备“报告异常”（构建在以太网的TCP/IP协议之上，被称为open-mbus除外）- 主节点必须循环的询问每个节点设备，并查找数据中的变化。

在带宽可能比较宝贵的应用中，这种方式在应用中消耗带宽和网络时间，例如在低速率的无线链路上。

Modbus在一个数据链路上只能处理247个地址，这种情况限制了可以连接到主控站点的设备数量（再一次指出以太网TCP/IP除外）。

Modbus传输在远端通讯设备之间缓冲数据的方式进行，有对通信一定是连续的限制，避免了传输中的缓冲区漏洞的问题。

Modbus协议自身提供针对未经授权的命令或截取数据没有安全性。

参考资料来源：百度百科-OPC

百度百科-Modbus通讯协议

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